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真空澆注設備

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真空澆注設備的工作流程

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真空澆注設備的工作流程

發布日期:2019-11-20 作者:沈陽中真拓達科技有限公司 點擊:

真空澆注設備的工作流程

許多人只知道有真空鑄造設備,但對真空鑄造設備的工作過程和結構了解不多。 以下是真空鑄造設備制造商蘇州長笛機電的簡要介紹:

真空澆注設備的澆注過程:材料預處理(插入有膠粘劑或半導電橡膠的襯料,抽空和干燥填料,熔融和抽空固體環氧樹脂,抽空固化劑)→物料混合(首先將填料和環氧樹脂混合,然后抽空樹脂) 時間,然后與固化劑混合)→預固化(鑄造材料在固化爐中固化,固化度在80%以上)→脫模(保持適當的溫度以釋放產品并快速加載產品)  )→后固化(產品脫模后集中固化,提高固化程度并釋放內部應力)→后處理(清潔產品澆口,鎖模縫和其他缺陷)→檢查包裝。

真空澆注設備

 真空鑄造設備澆注的優勢:

 1.無氣隙或氣隙少,電氣絕緣性能優良;

 2,真空鑄造設備鑄造流動性好,型腔自然填充,產品均勻性好;

 3.由于其良好的電氣性能,可以使真空鑄造設備小型化,并可以優化主機的結構;

 4,真空鑄造設備可以制成復雜的形狀,可以一次成型,金屬嵌件和絕緣材料的完整性好;

 5,真空鑄造設備具有良好的耐候性,可應用于室內外領域;

 注意:當澆注溫度太高或材料系統反應太快時,澆注材料的可用時間會縮短,粘度會增加,氣體無法快速從材料中逸出,并在隨后的過程中緩慢移至表面 處理。 因此,加入固化劑后,可以適當降低體系溫度,控制材料體系的粘度變化,注意溫度的變化,并盡快以適當的粘度倒入以確保粘度 倒入模具的系統的結構不會發生明顯變化,這可以減少孔隙的產生

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